Finden Sie schnell absperrventil wasser für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Druckhalteventil

Druckhalteventil

Druckhalteventile vom Typ 4600 werden zur Sicherstellung des Druckausgleichs bei niedrigen Druckstufen bis 100mbar eingesetzt. Ganz aus Kunststoff oder Edelstahl gefertigt, passen wir die Materialien je nach Medium an. Anwendungen: Als Überdruckventil / Druckhalteventil / Überströmventil bei der Inertisierung von Apparaten, Lagertanks, Rührbehältern, Zentrifugen etc. Als Unterdrucksicherung von Apparaten, Lagertanks, Rührbehältern etc. Die transparente Haube macht die visuelle Kontrolle sehr einfach. Die Konstruktion mit dem Auslauf am tiefsten Punkt und die spezielle Form der Dichtflächen verhindern Verschmutzungen. Materialien: Kunststoffe: PE / PP / PE-EL / PVDF / PVDF ESD / PTFE / PTFE-Kohle Rostfreier Stahl: 1.4404
Absperrarmaturen

Absperrarmaturen

Absperrarmaturen dichten den Leitungsdurchfluss sicher und zuverlässig ab. Je nach Anwendung, Durchflussmenge und Medium kommen Armaturentypen mit unterschiedlichen Wirkungsweisen, Strömungswiderständen und Materialien zum Einsatz.
REGEL- UND ABSPERRVENTILE

REGEL- UND ABSPERRVENTILE

Dampfventile, Dampfregelventile, Absperrventile: Fahrer hat sie – die Produkte erster Güte für die Industrie, Energieerzeugung und Kälteanlagen. Produkte, um Wasser-, Dampf- oder Thermoöl-Ströme zu regulieren, für Heisswasser, Kalt- und Warmwasser. Qualität und Zuverlässigkeit zeichnen die Armaturen aus; darüber hinaus profitieren Sie von unserem Fachwissen, um Ihre regeltechnischen Aufgaben zu lösen. elektrische Regelventile, Baureihen MV5200 - MV5300 - MV5400 - MV5900 pneumatische Regelventile PV6200 - PV6300 - PV6400 - PV6900 in Durchgangs- und Dreiwegform für Drosselung, Mischung und Verteilung von flüssigen, gas- und dampfförmigen Medien Nennweiten DN15 bis DN400, ANSI 1" bis 12" Druckstufen PN16 bis PN160, ANSI Class #150 bis #900 Verschiedene Materialien von GJL-250 bis 1.4408 und warmfesten Stählen Innengarnituren aus Edelstahl oder Ferro-Titanit
Elektropolieren von Titan und Titanlegierungen

Elektropolieren von Titan und Titanlegierungen

Industriell einsetzbare Elektrolyte für das Elektropolieren von Titan, Titanlegierungen, Niob, Nitinol, Tantal und gewisse Chrom-Kobalt-Legierungen. Je nach Oberflächenzustand werden bereits nach einer Expositionszeit von ca. 5 Minuten glänzende bis hochglänzende Oberflächen erzielt. Höherer Abtrag an Spitzen und Kanten bewirkt eine Einebnung der Mikrorauhigkeit und Feinentgratung der Oberfläche. Das Ergebnis ist eine metallisch reine und im Mikrobereich geglättete Oberfläche höchster Korrosionsbeständigkeit und Passivität. Die Elektropolier-Verfahren werden bei Temperaturen zwischen 25°C und 55°C betrieben. Die möglichen Spannungen liegen vorzugsweise zwischen 15 und 30 V.
Glasgranulat Kantig 80 - 150 my bis 400 - 1400 my (Mineralische Strahlmittel)

Glasgranulat Kantig 80 - 150 my bis 400 - 1400 my (Mineralische Strahlmittel)

Nichtmetallisches Feinstrahlmittel aus Glas, mineralisch. Zum schonenden Entrosten, Entgraten und Reinigen von metallischen und austenitischen Materialien bei feinstem Rauhigkeitsgrad. Mineralisches Feinstrahlmittel aus bleifreiem Natron-Glasbruch. Zum schonenden Entrosten, Entgraten und Reinigen von metallischen und austenitischen Materialien bei feinstem Rauhigkeitsgrad. Wir liefern nur europäische Spitzenqualität!
Chemisches Polieren und Entgraten

Chemisches Polieren und Entgraten

Bohrung an Kugellagerring Kohlenstoffstahl vor und nach FerroChem-Behandlung Das FerroChem- und ChemoLux-Verfahren dient zum Entgraten und Glätten von Metalloberflächen. Im Vergleich zum Schleifen und Honen erfolgt keine mechanische Belastung und Wärmeeinwirkung an der Oberfläche. Es werden auch unzugängliche Ecken und Kanten erfasst und äusserst wirksam behandelt. Die Rauhigkeit wird reduziert und Oberflächenfehler werden eliminiert, was zu einem höheren Dauerfestigkeitsverhalten der Bauteile führt.
Chemisches Polieren und Entgraten

Chemisches Polieren und Entgraten

Chemisches Verfahren zum Erzielen von polierten, grat- und flitterfreien funktionellen Oberflächen ohne mech. oder therm. Einwirkung. Anwend. C-Stahl-,Kupfer-,Titan-,Aluminium-,Magnesium-Legierungen Wirkungsweise der FerroChem- und ChemoLux-Verfahren Das chemische Polieren bewirkt einen kontrollierten chemischen Abtrag an der Oberfläche mit einem Entgratungs- und Glättungseffekt. Zur Bearbeitung werden die Teile lose in Körben, Trommeln oder einzeln an Gestellen in das Prozessbad getaucht. Zur Bearbeitung langer Rohre oder Bohrungen kann die Badflüssigkeit durch das Bauteil gepumpt werden. FerroChem- und ChemoLux-Bäder sind über eine lange Einsatzdauer chemisch stabil, wodurch der Abtrag präzise über die Einwirkzeit gesteuert werden kann. Die Abtragsrate liegt – je nach Härte und Zusammensetzung des Werkstoffs – bei 0,5 bis 4 Mikrometer pro Minute; sie kann durch Bewegung der Flüssigkeit gesteigert werden. Die FerroChem- und ChemoLux-Bäder zeichnen sich durch ihre Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit sowie im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren durch minimale Emissionen aus.
Chemisches Polieren und Entgraten

Chemisches Polieren und Entgraten

Chemisches Verfahren zum Erzielen von polierten, grat- und flitterfreien funktionellen Oberflächen ohne mech. oder therm. Einwirkung. Anwend. C-Stahl-,Kupfer-,Titan-,Aluminium-,Magnesium-Legierungen Typische Anwendungsbereiche für die FerroChem- und ChemoLux-Verfahren Armaturen, Apparate Automobilteile Bänder und Drähte Behälter Dreh- und Frästeile Einspritzdüsen Federn und Schaltelemente Ketten Kugellagerkäfige Nadeln Rohre Stanzteile Steuerungen hydraulisch und pneumatisch Textilmaschinenkomponenten Uhrenteile Zahnräder, Ritzel Schweiz: Schweiz